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平衡装置对于屏蔽泵的作用不一般。屏蔽泵在化工行业中的应用是非常关键的，当然在应用的时候，只有发挥出真正的作用才是的，所以一些辅助的结构也就显得很关键：

自动推力平衡装置由两个固定节流环和一个可变节流环构成。可变节流环尺寸的调节是通过转子的窜动量来实现。当泵被启动后，泵的排出口形成了一个高压。由于这两个固定节流环，高压分别作用于叶轮的前、后板上。叶轮及转子组件均有一个后转动趋势，可变节流环间隙又有由大变小的趋势，经过反复调整，图后停留在一个动平衡的位置上，此时，轴向推力为零或控制在轴承负荷范围内。这个动平衡的过程，在泵启动后的瞬间即可完成。3、采用屏蔽式水冷电机和取消了冷却风扇使该泵低噪声静音运行，适用于对环境噪声要求高的场合。

在启动过程中，通过动平衡装置可以保持稳定的工作状态，本文由屏蔽泵提供。

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密封性要注意对屏蔽套材料的选择。屏蔽泵既需要有比较持久的动力，同时还要确保好的密封性，密封性好了才能保证内部的材料不会***，保证整个工作能够正常的进行下去：

定子屏蔽套损耗PB正比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的电阻系数ρ。屏蔽套材料必须是具有良 好的机械性能和抗腐蚀性能的非导磁材料，为了减小涡流损耗要选用电阻系数大的材料。厚度不宜过薄，要影响机械强度，也不宜过厚，过厚会使屏蔽套损耗增大。 进口屏蔽泵的屏蔽套大多采用一种含镍量达50%以上的称为Hastelloy-c的特种不锈钢材料，这种材料的性能，能满足上面几项要求。当轴承的磨损量超过规定的允许值时，监视器表盘的指针会指向红区，即示“报警”。

屏蔽泵是泵和电机合一的产品，在电机的定、转子部分各有一个特殊金属材料制成的套子，将它们各自密封，不和所输送的液体介质接触，使电机的铁心和绕组不受腐蚀，使定子绕组保持良好的绝缘性能。屏蔽泵的结构图见图1。屏蔽泵采用石墨轴承，依靠所输送 的液体来润滑。轴承的磨损情况，对可靠运行十分重要。从管道安装技术上，吸水管道要求有严格的密封性，不能漏气、漏水，否则将会***屏蔽泵进水口处的真空度，使水泵出水量减少，严重时甚至抽不上水来。

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屏蔽电泵主要有下面几种损坏情况：

　　（1）石墨轴承、轴套和推力板磨损或润滑液短缺发生干磨而损坏。

　　（2）定、转子屏蔽套损坏

　　造成屏蔽套损坏的原因，主要是轴承损坏或磨损超过极限值而造成定、转子屏蔽套相擦而损坏；其次由于化学腐蚀造成焊缝等处产生泄漏。

　　（3）定子绕组损坏

　　除和普通电机一样：过载、匝间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外，还有因定子屏蔽套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。

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屏蔽电泵的转子组件是由传动轴、转子、叶轮等组成的子组件。由于叶轮是通过传动轴上的键与传动轴配合，在运动过程中是和传动轴一起旋转的，先把转子和叶轮以固定的方式装到传动轴上，形成一个转子组件。而转子组件是在壳体里的轴承里作旋转运动。因此，将其以销钉(Pin 方式装配到总组件当中。由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当***的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。